Kiinan meriveden suolanpoisto RO + EDI-järjestelmä höyrykattilalle
Positiivisella ja edistyksellisellä asenteella asiakkaiden etuja kohtaan yrityksemme parantaa jatkuvasti tuotteidemme laatua vastaamaan asiakkaiden tarpeita ja keskittyy edelleen Kiinan meriveden suolanpoiston RO + EDI-järjestelmän höyrykattilalle turvallisuuteen, luotettavuuteen, ympäristövaatimuksiin ja innovaatioihin. Lisäksi opastamme asiakkaita asianmukaisesti tuotteidemme käyttöönottotekniikoissa ja sopivien materiaalien valinnassa.
Yrityksemme suhtautuu myönteisesti ja edistyksellisesti asiakkaiden etuihin ja parantaa jatkuvasti tuotteidemme laatua vastatakseen asiakkaiden tarpeisiin. Panostamme erityisesti turvallisuuteen, luotettavuuteen, ympäristövaatimuksiin ja innovaatioihin. Asiakkaiden luottamuksen voittamiseksi Best Source on perustanut vahvan myynti- ja jälkimarkkinointitiimin tarjotakseen parhaita tuotteita ja palveluita. Best Source noudattaa "Kasvu asiakkaan kanssa" -ajatusta ja "Asiakaslähtöisen" filosofiaa saavuttaakseen molemminpuolisen luottamuksen ja hyödyn mukaisen yhteistyön. Best Source on aina valmis yhteistyöhön kanssasi. Kasvataan yhdessä!
Selitys
Ilmastonmuutos ja maailmanlaajuisen teollisuuden ja maatalouden nopea kehitys ovat tehneet makean veden puutteesta yhä vakavamman ongelman, ja makean veden saanti on kiristynyt, joten myös joissakin rannikkokaupungeissa on vakava vesipula. Vesikriisi aiheuttaa ennennäkemättömän kysynnän meriveden suolanpoistokoneille makean juomaveden tuottamiseksi. Kalvonpoistolaitteisto on prosessi, jossa merivesi virtaa sisään puoliläpäisevän spiraalimaisen kalvon läpi paineen alaisena, meriveden ylimääräinen suola ja mineraalit estetään korkeapainepuolella ja valutetaan pois väkevöidyllä merivedellä, ja makea vesi tulee ulos matalapainepuolelta.
Prosessin kulku
Merivesi→Nostopumppu→Flokkulanttisedimenttisäiliö→Raakaveden tehostuspumppu→Kvartsihiekkasuodatin→Aktiivihiilisuodatin→Suojaussuodatin→Tarkkuussuodatin→Korkeapainepumppu→RO-järjestelmä→EDI-järjestelmä→Tuotantovesisäiliö→vedenjakelupumppu
Komponentit
● RO-kalvo: DOW, Hydraunautics, GE
● Alus: ROPV tai First Line, FRP-materiaalista
● Korkeapainepumppu: Danfoss Super Duplex -teräs
● Energian talteenottoyksikkö: Danfoss Super Duplex -teräs tai ERI
● Runko: hiiliteräs, jossa epoksipohjamaali, välikerrosmaali ja polyuretaanipintamaali 250 μm
● Putki: Duplex-teräsputki tai ruostumaton teräsputki ja korkeapainekumiputki korkeapainepuolelle, UPVC-putki matalapainepuolelle.
● Sähkö: Siemensin tai ABB:n PLC, Schneiderin sähköosat.
Hakemus
● Meritekniikka
● Voimalaitos
● Öljykenttä, petrokemia
● Jalostusyritykset
● Julkiset energiayksiköt
● Teollisuus
● Kaupungin juomavesilaitos
Viiteparametrit
Malli | Tuotantovesi (t/pv) | Työpaine (MPa) | Tuloveden lämpötila (℃) | Palautumisaste (%) | Ulottuvuus (P × L × K (mm)) |
JTSWRO-10 | 10 | 4-6 | 5-45 | 30 | 1900 × 550 × 1900 |
JTSWRO-25 | 25 | 4-6 | 5-45 | 40 | 2000 × 750 × 1900 |
JTSWRO-50 | 50 | 4-6 | 5-45 | 40 | 3250 × 900 × 2100 |
JTSWRO-100 | 100 | 4-6 | 5-45 | 40 | 5000 × 1500 × 2200 |
JTSWRO-120 | 120 | 4-6 | 5-45 | 40 | 6000 × 1650 × 2200 |
JTSWRO-250 | 250 | 4-6 | 5-45 | 40 | 9500 × 1650 × 2700 |
JTSWRO-300 | 300 | 4-6 | 5-45 | 40 | 10000 × 1700 × 2700 |
JTSWRO-500 | 500 | 4-6 | 5-45 | 40 | 14000 × 1800 × 3000 |
JTSWRO-600 | 600 | 4-6 | 5-45 | 40 | 14000 × 2000 × 3500 |
JTSWRO-1000 | 1000 | 4-6 | 5-45 | 40 | 17000 × 2500 × 3500 |
Projektitapaus
Meriveden suolanpoistokone
720 tonnia/päivä offshore-öljynjalostamolle
Säiliötyyppinen meriveden suolanpoistokone
500 tonnia/päivä porauslautan alustalle
Meriveden suolanpoisto on yleinen menetelmä höyrykattiloille tarkoitetun erittäin puhtaan veden saamiseksi. Seuraavat suolanpoistoprosessin vaiheet ovat: Esikäsittely: Merivesi sisältää yleensä suspendoitunutta kiintoainetta, orgaanista ainesta ja leviä, jotka on poistettava ennen suolanpoistoa. Esikäsittelyvaiheisiin voi kuulua suodatus, flokkulointi ja koagulaatioprosessit näiden epäpuhtauksien poistamiseksi. Käänteisosmoosi (RO): Yleisin suolanpoistomenetelmä on käänteisosmoosi. Tässä prosessissa merivesi johdetaan paineen alaisena puoliläpäisevän kalvon läpi, joka päästää läpi vain puhtaat vesimolekyylit, jättäen jäljelle liuenneet suolat ja muut epäpuhtaudet. Tuloksena olevaa tuotetta kutsutaan permeaatiksi. Jälkikäsittely: Käänteisosmoosin jälkeen permeaatti voi vielä sisältää joitakin epäpuhtauksia.
Käänteisosmoosin (RO) ja elektrodeionisaation (EDI) yhdistäminen on yleinen suolanpoistomenetelmä höyrykattiloiden puhtaan veden saamiseksi.
Elektrodeionisaatio (EDI): RO-permeaatti puhdistetaan edelleen EDI:llä. EDI käyttää sähkökenttää ja ioniselektiivistä kalvoa jäännösionien poistamiseen RO-permeaatista. Tämä on ioninvaihtoprosessi, jossa positiivisesti ja negatiivisesti varautuneet ionit vetävät puoleensa vastakkaisia napoja ja poistetaan vedestä. Tämä auttaa saavuttamaan korkeamman puhtaustason. Jälkikäsittely: EDI-prosessin jälkeen vesi voidaan jälkikäsitellä sen varmistamiseksi, että sen laatu täyttää höyrykattilan syöttövedelle asetetut vaatimukset.
Käsitelty vesi varastoidaan säiliöihin ja jaetaan höyrykattiloihin. On erittäin tärkeää varmistaa asianmukaiset varastointi- ja jakelujärjestelmät, jotta estetään erittäin puhtaan veden saastuminen. Veden laatuparametrien, kuten johtavuuden, pH:n, liuenneen hapen ja liuenneiden kiintoaineiden kokonaismäärän, säännöllinen seuranta on ratkaisevan tärkeää höyrykattilan toiminnan edellyttämän korkean puhtaustason ylläpitämiseksi. RO:n ja EDI:n yhdistelmä tarjoaa tehokkaan ja luotettavan menetelmän erittäin puhtaan veden tuottamiseksi merivedestä höyrykattiloissa käytettäväksi. RO- ja EDI-teknologioita käyttävän suolanpoistojärjestelmän toteutuksessa on kuitenkin otettava huomioon sellaiset tekijät kuin energiankulutus, ylläpito ja käyttökustannukset.