Kiinan meriveden suolanpoisto RO +EDI -järjestelmä höyrykattilaan
Positiivisella ja asteittaisella asenteella asiakkaiden kiinnostukseen yrityksemme parantaa jatkuvasti tuotteemme laatua vastaamaan asiakkaiden tarpeita ja keskittyy edelleen Kiinan meriveden suolanpoistoon RO +EDI -järjestelmään höyrykattilan luotettavuuteen, ympäristövaatimuksiin ja innovaatioihin, opastaisimme asiakkaita asianmukaisesti sovellustekniikoiden käyttöönottoa tuotteidemme ja tapaan valita asianmukaiset materiaalit.
Positiivisella ja asteittaisella asenteella asiakkaiden kiinnostukseen yrityksemme parantaa jatkuvasti tuotteemme laatua vastaamaan asiakkaiden tarpeita ja keskittyy edelleen turvallisuuteen, luotettavuuteen, ympäristövaatimuksiin ja asiakkaiden luottamuksen voittamiseen, paras lähde on perustanut vahvan myynnin ja myynnin jälkeisen joukkueen tarjoamaan parhaan tuotteen ja palvelun. Paras lähde noudattaa ajatusta "kasvaa asiakkaan kanssa" ja "asiakaskeskeisen" filosofian saavuttamiseksi keskinäisen luottamuksen ja hyödyn yhteistyöstä. Paras lähde on aina valmis yhteistyöhön kanssasi. Kasvataan yhdessä!
Selitys
Ilmastomuutos ja globaalin teollisuuden ja maatalouden nopea kehitys ovat tehneet raikkaan veden puutteen ongelmasta yhä vakavamman, ja makean veden tarjonta on tulossa yhä kireämmäksi, joten jotkut rannikkokaupungit ovat myös vakavasti vähäisiä vettä. Vesikriisi asettaa ennennäkemättömän kysyntää meriveden suolanpoistolaitteelle tuoreen juomaveden tuottamiseksi. Kalvojen suolanpoistolaitteet ovat prosessi, jossa merivedet tulevat puoliläpäisevän spiraalikalvon läpi paineen alla, meriveden ylimääräinen suola ja mineraalit ovat estetty korkeapainepuolella ja tyhjennetään keskittyneellä merivedellä ja makea vesi tulee ulos matalapainepuolelta.
Prosessivirtaus
Merivettä→Nostopumppu→Flokkultin sedimentisäiliö→Raakavesivahvistinpumppu→Kvartsihiekkasuodatin→Aktivoitu hiilisuodatin→Suojaussuodatin→Tarkkuussuodatin→Korkeapainepumppu→RO -järjestelmä→EDI -järjestelmä→Tuotantovesisäiliö→vedenjakelupumppu
Komponentit
● RO -kalvo: Dow, Hydraunautics, GE
● Alus: ROPV tai ensimmäinen rivi, FRP -materiaali
● HP -pumppu: Danfoss Super Duplex Steel
● Energian talteenottoyksikkö: Danfoss Super Duplex Steel tai ERI
● Runko: Hiiliteräs epoksin pohjamaalilla, keskikerroksisella maalilla ja polyuretaanin pintamaalilla 250 μm
● Putki: Duplex -teräsputki tai ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki ja korkeapaineinen kumiputki korkeapainepuolelle, UPVC -putki matalapainepuolelle.
● Sähköinen: Siemensin tai ABB: n PLC, Schneiderin sähköelementit.
Soveltaminen
● Merisuunnittelu
● Voimalaitos
● Petrokemian öljykenttä
● Yritysten käsittely
● Julkisen energian yksiköt
● Teollisuus
● Kunnallinen kaupunki juomavesilaitos
Viiteparametrit
Malli | Tuotantovesi (T/D) | Työpaine (MPa) | Sisustusveden lämpötila (℃) | Palautusaste (%) | Ulottuvuus (L × W × H (mm)) |
JTSWRO-10 | 10 | 4-6 | 5-45 | 30 | 1900 × 550 × 1900 |
JTSWRO-25 | 25 | 4-6 | 5-45 | 40 | 2000 × 750 × 1900 |
JTSWRO-50 | 50 | 4-6 | 5-45 | 40 | 3250 × 900 × 2100 |
JTSWRO-100 | 100 | 4-6 | 5-45 | 40 | 5000 × 1500 × 2200 |
JTSWRO-120 | 120 | 4-6 | 5-45 | 40 | 6000 × 1650 × 2200 |
JTSWRO-250 | 250 | 4-6 | 5-45 | 40 | 9500 × 1650 × 2700 |
JTSWRO-300 | 300 | 4-6 | 5-45 | 40 | 10000 × 1700 × 2700 |
JTSWRO-500 | 500 | 4-6 | 5-45 | 40 | 14000 × 1800 × 3000 |
JTSWRO-600 | 600 | 4-6 | 5-45 | 40 | 14000 × 2000 × 3500 |
JTSWRO-1000 | 1000 | 4-6 | 5-45 | 40 | 17000 × 2500 × 3500 |
Projektitapaus
Meriveden suolanpoistokone
720 tonsia/päivä offshore -öljynjalostamojen kasville
Konttityyppinen meriveden suolanpoistokone
500 tonsia/päivä porausalustalle
Meriveden suolanpoisto on todellakin yleinen menetelmä höyrykattiloiden korkean puhtaan veden saamiseksi. Seuraavassa ovat suolanpoistoprosessiin liittyvät vaiheet: Esikäsittely: Merivedet sisältävät yleensä suspendoituneita kiinteitä aineita, orgaanisia aineita ja leviä, jotka on poistettava ennen suolanpoistoa. Esikäsittelyvaiheet voivat sisältää suodatus-, flokkulaatio- ja hyytymisprosessit näiden epäpuhtauksien poistamiseksi. Käänteinen osmoosi (RO): Yleisin suolanpoistomenetelmä on käänteinen osmoosi. Tämän prosessin aikana merivettä siirretään paineen alla puolipistettävän kalvon läpi, joka sallii vain puhtaiden vesimolekyylien kulkemisen läpi, jättäen liuennetut suolat ja muut epäpuhtaudet. Tuloksena saatua tuotetta kutsutaan permeaatiksi. Käsittelyn jälkeinen: käänteisosmoosin jälkeen tunteva voi silti sisältää joitain epäpuhtauksia.
Käänteisosmoosin (RO) yhdistäminen elektrodioonisaatioon (EDI) on yleinen suolanpoistomenetelmä, jotta saadaan korkea puhtaus vettä höyrykattiloille.
Elektrodionization (EDI): EDI puhdistetaan edelleen RO -permeaattia. EDI käyttää sähkökenttää ja ioniselektiivistä kalvoa jäljellä olevien ionien poistamiseksi RO-permeaatista. Tämä on ioninvaihtoprosessi, jossa positiivisesti ja negatiivisesti varautuneet ionit houkuttelevat vastakkaisiin napoihin ja poistetaan vedestä. Tämä auttaa saavuttamaan korkeamman puhtauden tasot. Käsittelyn jälkeinen: EDI-prosessin jälkeen vesi voi käydä läpi lisäkäsittelyn varmistaakseen, että sen laatu täyttää höyrykattilan syöttöveden vaatimukset.
Käsiteltyä vettä varastoidaan säiliöihin ja jaetaan höyrykattiloihin. On erittäin tärkeää varmistaa asianmukaiset varastointi- ja jakelujärjestelmät korkean puhtauden veden saastumisen estämiseksi. Veden laatuparametrien, kuten johtavuus, pH, liuenneen hapen ja liuenneen kiinteiden aineiden, säännöllinen seuranta ovat kriittisiä höyrykattilan toimintaan tarvittavan korkean puhtauden ylläpitämiseksi. RO: n ja EDI: n yhdistelmä tarjoaa tehokkaan ja luotettavan menetelmän korkean puhtauden veden tuottamiseksi merivedestä käytettäväksi höyrykattiloissa. Sirunaloitusjärjestelmää toteuttamisessa RO- ja EDI -tekniikoita käyttämällä on kuitenkin otettava huomioon tekijät, kuten energiankulutus, ylläpito ja toimintakustannukset, on kuitenkin otettava huomioon.